注塑模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金制造，在不均匀或不适当的模具温度会导致尺寸不稳定的铝合金，在喷射铸造变形，热压力，出产过程中的粘度系数，表面凹陷，内部收缩和热气泡缺陷。它也会影响出产周期，如灌装时间，沸腾时间和喷雾时间，产生不稳定的变量。模具寿命也可能是由过冷和过热引起的，导致昂贵钢材的热裂并加速其老化。在现代化的工厂，以应对市场竞争，节省人力，提高质量，升高成本的经营策略是迫切的，注塑模温机的使用，减少了模具的预热时间，提高成品的表面质量可以完全自动化出产。
注塑模温机在应用领域随着发展已经扩展到了更大的范围，在石油化工行业主要是运用于聚合脱水等等；在饲料工业运用于烘干；轻工业主要是运用于洗衣粉和油墨的生产；在空调工业中主要是运用于民用建筑的采暖；在造纸业主要是运用于干燥和波纹纸加工，同时在木材工业、建材工业、食品工业、空调工业等等方面，也都获得了广泛的应用。注塑模温机作用主要是运用于对于磨具进行降温和升温，精准的温度控制才是根本。
高端的、稳定性良好的设备在运用中，才能够带来生产效率的有效的提升，如果采购高端的厂家的设备，还能够在设备的运用经验和维修保养效率上发挥作用，在这种情况下，企业是可以获得效率的提升的，往往拥有研发部门的企业，在注塑模温机的制造方面也是拥有更多的技巧的，领先技术的运用中，优秀的产品品质，能够给采购商带来更多的支持。注塑模温机作用在企业中更加容易凸显。
注塑模温机以下几种控制方法适用于控制模具的温度：
（1）控制流体温度是常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用注塑模温机这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致。模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿。这些因素包括注射周期的改变、注射速度、熔化温度和室温。
（2）模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装有温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：注塑模温机控制器设定的温度与模具温度一致，影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。
（3）第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。
