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注塑模温机可以提高产品表面的外观品质

发布日期:2018-09-30 00:00 来源:http://www.archinvoice.com 点击:

  在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。 


    注塑模温机作用和参数,高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。 


    首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品 质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。 

注塑模温机

     高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。 

 


     在工业飞速发展的一个年代,注塑行业发展迅猛,一些新的产品不断被开发出来,注塑模具的不断更新,新型塑料的不断被发现,从而导致注塑行业越来越多的问题。一些专家和工程师为了研究解决这些问题而不懈努力,经过大量的试验、测试,终发现如果能控制注塑模温机的温度,所以这些问题都将能迎面而解。在这个背景下,模温机的雏形开始形成。初为了解决模具的温度、专家和工程师想了很多办法、如:模具热流道、模具内放电热管、热水吹等等。虽然可以起到一定的作用,但是还不能达到这些专家和工程师的要求。后直到模温机的发明,这此问题才成为历史。


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